Основные проблемы, которые могут стать причиной возникновения аварийной ситуации в хлораторной:
- усталостные явления в металле стенок рабочих емкостей, трубопроводов, сварных швов;
- разгерметизация фланцевых соединений, запорной арматуры или сварных швов;
- нарушение герметичности емкостей для хранения хлора;
- попадание воды, углеводородов, водорода или других посторонних веществ в емкости с хлором, которое может вызвать реакцию, сопровождаемую увеличением объема реагента;
- механическое повреждение или коррозия емкостей и трубопроводов, в которых хранится или обращается активный хлор;
- изменение давления в хлоропроводах и рабочих емкостях в результате прямого теплового воздействия;
- нарушение персоналом норм и инструкций, регламентирующих эксплуатацию хлораторной.
Как избежать аварийных ситуаций?
Для обеспечения безаварийности эксплуатации хлораторной, при изготовлении и монтаже оборудования учитываются требования раздела ІІІ Правил безопасности при производстве, хранении, транспортировании и применении хлора, утвержденных Приказом Ростехнадхора No 486 от 03.12.20.
Материалы и конструкция оборудования, емкостей и труб, в которых хранится, накапливается и обращается жидкий хлор применяются с учетом:
- проектного расчетного давления не менее 1,6 МПа;
- минимальной расчетной толщины стенок труб и емкостей, увеличенной на 1 мм, а штуцеров — на 2 мм, учитывающих дополнительную прибавку на коррозию;
- максимального (амплитудного) диапазона температур, под который закладываются материалы и конструкция емкостей, предназначенных для содержания и обращения жидкого хлора;
- оснащение оборудования, в котором может возникать избыток давления, предохранительными клапанами с устройствами контроля целостности их мембран.
Для устранения последствий аварии хлораторная установка оборудована системой нейтрализации аварийных выбросов и утечек хлора. Она представляет собой систему аварийной вентиляции, которая обеспечивает контакт хлорвоздушной смеси с нейтрализующим раствором. Объем нейтрализующего раствора подбирается исходя из производительности установки по хлору, таким образом, чтобы провести полную нейтрализацию хлора после аварии без остановки системы на перезагрузку рабочего реагента.
- Требования к монтажу содержащих хлор технологических трубопроводов в рабочих помещениях:
- повороты трубопроводов укладываются с кривизной не менее трех диаметров трубы;
- при монтаже трубопроводов исключаются любые провисания труб, образующие зоны застоя;
- прокладки фланцевых соединений выполняются из инертных к хлору материалов;
- к трубопроводам, содержащим хлор, при монтаже нельзя крепить другие трубы или иную постороннюю нагрузку.
Что нужно для оперативной локализации аварии?
При условии соблюдения требований к изготовлению и монтажу оборудования аварийные ситуации в хлораторной возникать не должны. Однако на случай нештатной ситуации для безопасности персонала и быстрой локализации аварии в помещениях с обращением хлора следует предусмотреть:
- наличие противогазов и других средств индивидуальной защиты в количестве, равном полной штатной численности персонала;
- уклоны пола и приямки для сбора протекшего жидкого или газообразного хлора;
- оборудование помещения системами откачки и нейтрализации хлора;
- наличие общей и аварийной систем вентиляции с включением из входного тамбура, изолированного от помещения хлораторной герметичной дверью;
- наличие систем аварийного электроснабжения.