Подача хлора под давлением на промышленные объекты

Управляющая панель выполнена в виде сенсорного экрана, на котором отображены все текущие рабочие параметры хлораторной.

Установка для подачи хлора под давлением состоит из:

• подсистемы отбора, испарения, редуцирования хлора;
• участков хлорирования, состоящих из шкафов распределения и регулирования газообразного хлора.
• системы мониторинга аварийной утечки хлора и его нейтрализации;
• системы хлоропроводов для транспортировки хлора к месту назначения.

Подсистема отбора, испарения, фильтрации и редуцирования хлора.

На складе хлор хранится в специальной таре: баллоне или контейнере. Для обеспечения высокой производительности хлораторной установки (до 50 кг/ч на один контейнер) отбор хлора из тары осуществляется в жидкой фазе. Тара устанавливается на весы, что позволяет контролировать количество отбираемого хлора. В дальнейшем он направляется в испаритель.

Разберем устройство испарителя подробнее.

Испаритель принудительно нагревает жидкий хлор, переводя его в газообразное состояние. Процесс испарения происходит внутри подогреваемого водой до 70 °С змеевика, размещенного в электрическом бойлере. Для предотвращения теплопотерь используется эффективная теплоизоляция. Если рабочее давление в испарителе превысит заданное, при давлении 11 бар происходит разрыв предохранительной мембраны, избыток хлоргаза попадет в расширительную камеру, а при давлении 14 бар срабатывает предохранительный клапан, и хлоргаз через него стравливается в систему нейтрализации. Одновременно срабатывает система аварийной остановки технологического процесса. До момента повторного запуска технологической линии хлоргаз из расширительной камеры продувается в систему нейтрализации, выполняется замена предохранительной мембраны.

После испарителя газообразный хлор попадает в систему фильтрации, где происходит очистка от жидких и твердых примесей. Наиболее опасная из них – треххлористый азот, который способен вывести из строя запорно-регулирующее оборудование, трубопроводы и, обладая чрезвычайной токсичностью, способен разрушительно воздействовать на здоровье человека.

После очистки давление хлоргаза необходимо стабилизировать и довести до 2-3 бар (стандартно, возможны и другие диапазоны). Это осуществляется с помощью редукционного клапана, который позволяет отрегулировать давление в хлоропроводе после себя.

Шкафы распределения ШРР

Дальнейшая подача хлора при стабилизированном давлении осуществляется в распределительные шкафы ШРР. Шкаф ШРР позволяет распределять потоки хлоргаза и регулировать его расход. В его комплектацию входит оборудование для контроля давления температуры и расхода хлоргаза, системы подогрева, автоматизированная запорно-регулирующая арматура.

Для контроля расходов и концентраций хлора в технологических линиях используют поточные газоанализаторы и MFC (массовые расходомеры).

Также, на различных участках хлораторной установки размещены датчики для мониторинга аварийных утечек хлора, связанные с системами КИП. В случае обнаружения опасных концентраций хлора в атмосфере срабатывает система оповещения и работа установки немедленно прекращается.

Наши установки для подачи хлора под давлением будут актуальны на производствах, где для проведения технологических процессов требуется точное дозирование хлора с обеспечением максимальной безопасности при работе с ним.

У нас есть опыт развертывания хлораторных установок на предприятиях металлургии и химической промышленности. Технологическое бюро инженера Шапиро А.С. «ЦентрХлорРеконструкция» предлагает решения под ключ с учетом всех особенностей технологических процессов на стороне заказчика.