Существует два вида установок для хлорирования воды. Их можно реализовать:
Конкретный способ изготовления хлораторной установки будет зависеть от инфраструктуры на объекте, наличия готовых коммуникаций и пр. При этом основные узлы хлоратора остаются неизменными и не зависят от способа реализации объекта.
Для перевода в газообразное состояние жидкий хлор из контейнера подается в испаритель по хлоропроводу. Последние изготавливаются из углеродистой стали, устойчивой как к сжиженному, так и к сухому газообразному хлору до температуры 70 °C. При эксплуатации ниже -40 °C хлоропроводы должны быть выполнены из легированных хладостойких сталей.
Испарители устанавливаются на складе либо непосредственно в хлордозаторной. Газообразный хлор проходит через так называемый «грязевик» – улавливатель, где освобождается от механических примесей и трихлорида азота, а затем доочищается на фильтре и редуцируется до давления 2-3 атм.
Дальнейшая схема подачи хлора будет зависеть от задач, которые решает хлораторная установка.
Если система хлорирования предназначена для водоочистки, то в этом случае применяются вакуумные технологии хлорирования. По этой схеме подготовленный хлоргаз поступает на вакуумный регулятор с ротаметром для контроля степени хлорирования. Движение хлора в системе обеспечивается разрежением, создаваемым потоком воды в эжекторном узле.
Помимо водоочистных сооружений, крупными потребителями хлора являются металлургические производства чистых металлов, химические предприятия, специализирующиеся на синтезе органических и неорганических хлорпродуктов, и целлюлозно-бумажные комбинаты. На предприятиях химической промышленности расход газа достигает 1 000-10 000 кг/час. При этом устройство и принцип работы хлораторной установки в целом не меняются за исключением того, что в технологической схеме отсутствуют вакуумный регулятор с эжектором и после редуцирования газ под давлением поступает в распределительные шкафы и далее в хлоропроводы до конечных потребителей. В этом случае это технологии подачи хлора под давлением.
Важная роль отводится обеспечению безопасной работы хлораторной установки. Она оборудуется системами отопления, принудительной и естественной вентиляции, водопровода и канализации. Также должна быть предусмотрена система очистки вентиляционного воздуха при выбросах хлора на складе и в помещении дозаторной. Для периодической продувки системы от хлора при замене контейнеров и ремонтно-профилактических работах устанавливается система азотной (воздушной) продувки, которая может быть автоматизирована или работать в ручном режиме. При применении сжатого воздуха для продувки хлоропроводов и технологического оборудования его необходимо осушить до точки росы -40 °C.
